这种的立体光固化成型技术 (SLA) 3D 打印机生产的高品质、***(长达 1500 毫米)塑料和复合材料零件,其精度和表面质量只能通过立体光固化成型技术 (SLA) 实现。凭借此零件生产系统的高容量,您可以较低的单位成本生产中低批次的较小零件,并可更快地构建大量高精细的零件。
一体式强大部件
一体式构建长达 1500 毫米的大型部件可增加部件强度,因为连接点通常意味着部件中存在缺陷。一体式构建部件还有助于释放组装不同部分占用的其他资源。利用这一功能构建原型仪表板、中型控制面板或稳定轻便的超大型 QuickCast ® 金属铸模。广泛的 Accura® SLA 树脂在 3D Systems 立体光固化成型技术打印机之上发展而来,具备每个客户应用所需的一致性和机械属性。
将超大幅面 SLA 3D 打印的所有优点与 ProX® 950 相结合
打印机、材料与软件的集成式解决方案
使用 ProX 950 SLA 3D 打印机,用户可以与专家应用支持进行单点联系,并在日常使用中应用黄金标准 SLA 技术。这款打印机不但为多元化应用提供种类齐全的材料,还能够实现***率,***限度减少材料浪费,维持较低的总体购置成本。
先进的增材制造工作流程始于 3D Systems 专用的塑料打印机软件来准备、优化和打印 3D CAD 数据。3D Sprint®提供了您所需的所有工具,可快速有效地将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质打印部件,而无需其他第三方软件。
3D Systems SLA ProX 基板
ProX 950 速度快、精度高且经济实惠
从超小部件到超大部件的可靠性
ProX 950 可以打印超大型部件或批量打印高精细小型部件 — 分辨率和精度都十分出色。无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高***度。我们的 SLA 打印机具有超高的正常运行时间,而 3D Connect™ 服务则为 3D 生产提供全新的管理水平。这种为实现主动预防性支持而与 3D Systems 服务团队建立的安全云连接,可确保更好地服务客户、延长正常运行时间并为您的系统提供生产保障。
在 3D Systems ProX 950 SLA 上打印的汽车仪表板原型
在 ProX 950 SLA 打印机上打印的汽车仪表板原型
SLA 质量和生产效率,兼具超大容量
先进的 ProX 950 SLA 3D 打印机生产的高品质、超大型(长达 1500 毫米)塑料部件拥有高精度和卓越的表面质量,这一切只能通过立体光固化成型技术 (SLA) 来实现。凭借此部件生产系统的高容量,您可以较低的单位成本生产中低批次的较小部件,并可更快地构建大量高精细的部件。
用于真空铸造的母模
金属铸件损耗模型
工具、型腔模具和冲压模具
功能原型和模型
高清晰度、透明的产品和组件
复杂装配件
风洞模型
发动机罩内部组件
快速生产的流量钻机
大批量定制(畸齿矫正、牙科)
定制装配夹具和固定装置
一体式大型坚固高精部件(长达 1500 毫米)
同源解决方案(用于 3D 打印机、材料和软件)
可替换式材料缸 (MDM),灵活性高且更换速度快
易于使用 - 直观的工作流程
达到或超过注塑成型的精度,能够与 CNC 匹敌
减少材料浪费
灵活广泛的应用领域
完美呈现各尺寸部件的生动细节
光滑表面
立体光固化成型技术 (SLA)
***建模封装容量(宽 x 深 x 高):1500 x 750 x 550 毫米(59 x 30 x 22 英寸)
满足精度与准确度的***标准
每层利用两种激光斑尺寸 — 无需在速度或特征细节之间权衡
行业领先的用于文件准备和生产的 3D Sprint 软件
使用 3D Connect 建立云连接以提供预测性和提示服务
作为立体光固化成型工艺 (SLA) 的发明者,3D Systems 携已经具备较好生产效益和材料可用性的3D 打印机,追求高精度建模的新境界。这些高级 3D 打印机可制作出精准的塑料部件,打破了数控加工或注模制造的限制。除原型和较终用途部件外,SLA 打印机还能制作铸造模型、快速制造模具和固定模具。在保证速度、精准度与表面质量的高标准的前提下,支持用户以较低的单位成本进行中小规模部件生产,并能以更快的速度制造具有丰富细节的大型部件。
ProJet®6000 HD | ProJet®7000 HD | |||
较大成型尺寸(xyz)¹ | 灵活的成型尺寸的选项和可替换材料模块(MDM) | |||
全 | (250 x 250 x 250 毫米) 10.6 美制加仑(40 升) | (380 x 380 x 250 毫米) 22.2 美制加仑(84 升) | (650 x 750 x 550 毫米) 109.3 美制加仑(414 升) | (1500 x 750 x 550 毫米) 247 美制加仑(935 升) |
半 | (250 x 250 x 125 毫米) 5.8 美制加仑(22 升) | N/A | (650 x 750 x 275 毫米) 71.9 美制加仑(272 升) | N/A |
小 | (250 x 250 x 50 毫米) 6.3 美制加仑(24 升) | (380 x 380 x 50 毫米) 8.5 美制加仑(32 升) | (650 x 750 x 50 毫米) 25.09 美制加仑(95 升) | N/A |
较大部件重量 | 21.1 磅(9.6 千克) | 47.6 磅(21.6 千克) | 165 磅(75 千克) | 330 磅(150 千克) |
较大分辨率 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 |
智能扫描策略 细微的特征/外表面扫描 较大的特征/内表面扫描 | 自动构建双模式速度:用于微小细节和外表面的精点扫描 用于更大细节和内表面的大范围扫描 | |||
下至 75 微米(0.003 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 下至 75 微米(0.003 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 125 微米(0.005 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 125 微米(0.005 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | |
精度 | 每英寸零件尺寸的精度可达 0.001-0.002 英寸(每 25.4 毫米零件尺寸为 0.025-0.05 毫米) 精度可能会因构建参数、零件几何结构和尺寸、部件方位和后处理工艺而有所不同 | |||
材料 | 使用各类具有优异机械性能的材料进行 3D 打印,更多材料请见下页或官网 | |||
材料规格 | 使用体积为 2.0 升的清洁无滴漏材料盒盛装材料 系统在打印批次间歇期间自动填充打印缸 | 使用重量为 10 千克的清洁无滴漏材料盒盛装材料 系统在打印批次间歇期间自动填充打印缸 | ||
电源需求 | 100-240 VAC,50/60 Hz, 单相,750 W | 100-240 VAC,50/60 Hz, 单相,750 W | 200-240 VAC,50/60 Hz, 单相,30 A | 200-240 VAC,50/60 Hz, 单相,50 A |
尺寸(宽 x 深 x 高) 装箱 3D 打印机 未装箱 3D 打印机 | (1676 x 889 x 2006 毫米) (787 x 737 x 1829 毫米) | (1860 x 982 x 2070 毫米) (984 x 854 x 1829 毫米) | (1900 x 1630 x 2480 毫米) (1370 x 1600 x 2260 毫米) | (2420 x 1730 x 2540 毫米) (2200 x 1600 x 2260 毫米) |
重量(不包括MDM) 装箱3d打印机 未装箱3D打印机 | 600 磅(272 千克) 400 磅(181 千克) | 800 磅(363 千克) 600 磅(272 千克) | 2500 磅(1134 千克) 2000 磅(907 千克) | 4300 磅(1951 千克) 3800 磅(1724 千克) |
SLA 打印机接口软件 (也指打印机控制代码) | 具有较大化设备利用率的快速且直观的打印机接口软件 使用的工具来重新建立和编辑参数来确保顺利打印 | |||
3D Sprint™ | 3D Systems 用于准备和优化设计数据、管理塑料 3D 打印机的制作过程的专有软件 | |||
网络兼容性 | 自带 10/100 以太网接口 4MB;USB 接口 | 以太网,IEEE 802.3,使用 TCP/IP 和 NFS;USB 接口 | ||
3D Sprint 软件和硬件推荐 | Windows 7(SP1)/8/10(64 位),较小 2.0GHz 的 U Intel® 或 AMD® 处理器,4GB RAM,7GB 可用硬盘空间,OpenGL 2.1 和GLSL 1.20 显卡,1280x960 屏幕分辨率,显卡:Intel HD 或 Iris(HD 4000 或更新),或 Nvidia GeForce GTX 285,Quadro 1000或更新,或 AMD Radeon HD 6450 或更新的 Internet Explorer 9 或更新的 Microsoft .NET Framework 4.6.1(安装应用) | |||
打印机操作系统 | Windows® XP Professional, Windows® Vista, Windows® 7 | Windows® 7 和更新的系统 | ||
支持的输入数据文件格式 | STL, CTL, OBJ, PLY, ZPR, ZBD, AMF, WRL, 3DS, FBX, MJPDDD, 3DPRINT, BFF, IGES, IGS, STEP 和 STP | |||
工作温度范围 | 64-82 °F (18-28 °C) | 64-82 °F (18-28 °C) | 68-79 °F (20-26 °C) | 68-79 °F (20-26 °C) |
噪声 | 约<65 dBa | 约<65 dBa | 不*过 70dBA | 不*过 70dBA |
带一体化升降托盘和可拆卸刮刀组件的可替换 材料模块(MDMs) | 可选配的 MDM(3 种规格) | 可选配的 MDM(2 种规格) | 可选配的 MDM(3 种规格) | 可选配的 MDM(1 种规格) |
配件 | UV 固化装置零件清洗装置 高度适当的工作台 可移动式 ProJet®托架 | UV 固化装置 可移动式 ProJet®托架 | 手动卸料车ProCure™ 750 紫外线抛光机 | 手动卸料车ProCure™ 1500 紫外线抛光机 |
1表示相较其他因素,零件较大尺寸主要取决于其几何结构。 2在 3D Systems 的测试中,基于激光点定位的 DPI 分辨率为 0.00635 毫米。
用于 SLA 打印机ProX800/950 的 Accura® 材料
各种 Accura 工程材料能制作较结实和高质量的部件,满足商业和生产中的应用。
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