ProJet 7000 HD 3D 打印机利用较好的立体光固化成型 (SLA) 优势进行建模,允许单个大尺寸或一系列较小尺寸的增材制造原型和较终用途部件尺寸达到 15 x 15 x 10 英寸(380 x 380 x 250 毫米)。可使用种类齐全且达到甚至*越传统塑料性能的高性能工程材料打印出具有精细特征细节的部件。
3D Systems 的 ProJet 7000 HD 3D 打印机支持原型制造和制造应用进行单点联系,并在日常使用中应用黄金标准技术。SLA 打印机具有非常高的正常运行时间。根据特定的打印引擎进行定制,广泛的 Accura® 材料具备每种材料所需的一致性和机械属性。我们高度直观的软件可以顺利引导用户完成整个 3D 打印过程。
使用每台 SLA 3D 打印机免费访问*的 3D Sprint 增材制造准备软件,实现快速查看、修复、增强和自动布置部件,为 3D 打印做准备。增材制造工作流程的增强设计从这里开始。
无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高正确度(误差 +/-45 微米)。特征重现正确到 0.050 毫米或 0.002 英寸 – 具体取决于几何形状、方向和构建模式。只有 3D Systems 立体光固化成型 3D 打印机可达到甚至优于应用范围较广泛的注塑成型塑料的标准公差。
***集成,验证可靠
3D Systems 的 ProJet® 7000 HD 3D 打印机支持原型制造和制造应用进行单点联系,并在日常使用中应用黄金标准技术。根据特定的打印引擎进行定制,广泛的 Accura® SLA 树脂具备每种材料所需的一致性和机械属性。我们的 SLA 打印机具有超高的正常运行时间,而 3D Connect™ 服务则为 3D 生产提供全新的管理水平。这种为实现主动预防性支持而与 3D Systems 服务团队建立的安全云连接,可确保更好地服务客户、延长正常运行时间并为您的系统提供生产保障。
了解 ProJet 6000 HD 和 7000 HD 立体光固化成型技术 3D 打印机如何将 SLA 无与伦比的精度与更快地生产时间和各种材料相结合。
3D Systems 3D Sprint 屏幕截图
行业领先的 3D 打印准备软件
作为适用于塑料打印机准备、优化和打印 3D CAD 数据的 3D Systems 专属软件,3D Sprint®提供了您所需的所有工具,可快速有效地将设计文件转变为忠实于 CAD 文件的优质打印部件,而无需其他第三方软件。
借助适用于 SLA 的 3D Sprint PRO(可选),使用本地 CAD 导入和高级面片修复工具简化文件准备过程,通过自动放置提高生产力,通过精调的支持提高制造效率,并通过可靠的嵌入式 Geomagic 技术减少对额外软件的需求。
部件***度一致,特征精细
无论是更换打印机还是重复打印作业,整个建模平台的部件都能保持高***度。特征重现***到 0.050 毫米或 0.002 英寸 — 具体取决于几何形状、方向和构建模式。
ProJet 6000 SLA 3D 打印机制作的 VisiJet Tough 接头
3D 打印的 SLA 接头,具有耐用模制塑料的外观和触感
超凡的部件质量
获得卓越的部件质量和 3D Systems SLA 的精度,以及清晰定义特征、***的几何形状和光滑的表面。
多功能性
ProJet 7000 HD 3D 打印机利用无与伦比的立体光固化成型 (SLA) 优势进行建模,允许单个大尺寸或一系列较小尺寸的增材制造原型、模型和最终用途部件尺寸达到 380 x 380 x 250 英寸(15 x 15 x 10 毫米)。可使用种类齐全且达到甚至超越传统塑料性能的高性能工程材料打印出具有精细特征细节的部件。
用于真空铸造的母模
金属铸件损耗模型
工具、型腔模具和冲压模具
功能原型和模型
高清晰度、透明的产品和组件
复杂装配件
风洞模型
发动机罩内部组件
快速生产的流量钻机
大批量定制(畸齿矫正、牙科)
定制装配夹具和固定装置
快速轻松的材料更换
同源解决方案(用于 3D 打印机、材料和软件)
易于使用 - 直观的工作流程
达到或超过注塑成型的精度,能够与 CNC 匹敌
减少材料浪费
灵活广泛的应用领域
完美呈现各尺寸部件的生动细节
光滑表面
立体光固化成型技术 (SLA)
***建模封装容量(宽 x 深 x 高):380 x 380 x 250 毫米(15 x 15 x 10 英寸)
满足精度与准确度的***标准
可交换式材料缸 (MDM)
每层利用两种激光斑尺寸 — 无需在速度或特征细节之间权衡
通过 X、Y 线性绘制,精准定义曲线
行业领先的用于文件准备和生产的 3D Sprint 软件
使用 3D Connect 建立云连接以提供预测性和提示服务
作为立体光固化成型工艺 (SLA) 的发明者,3D Systems 携已经具备较好生产效益和材料可用性的3D 打印机,追求高精度建模的新境界。这些高级 3D 打印机可制作出精准的塑料部件,打破了数控加工或注模制造的限制。除原型和较终用途部件外,SLA 打印机还能制作铸造模型、快速制造模具和固定模具。在保证速度、精准度与表面质量的高标准的前提下,支持用户以较低的单位成本进行中小规模部件生产,并能以更快的速度制造具有丰富细节的大型部件。
ProJet®6000 HD | ProJet®7000 HD | |||
较大成型尺寸(xyz)¹ | 灵活的成型尺寸的选项和可替换材料模块(MDM) | |||
全 | (250 x 250 x 250 毫米) 10.6 美制加仑(40 升) | (380 x 380 x 250 毫米) 22.2 美制加仑(84 升) | (650 x 750 x 550 毫米) 109.3 美制加仑(414 升) | (1500 x 750 x 550 毫米) 247 美制加仑(935 升) |
半 | (250 x 250 x 125 毫米) 5.8 美制加仑(22 升) | N/A | (650 x 750 x 275 毫米) 71.9 美制加仑(272 升) | N/A |
小 | (250 x 250 x 50 毫米) 6.3 美制加仑(24 升) | (380 x 380 x 50 毫米) 8.5 美制加仑(32 升) | (650 x 750 x 50 毫米) 25.09 美制加仑(95 升) | N/A |
较大部件重量 | 21.1 磅(9.6 千克) | 47.6 磅(21.6 千克) | 165 磅(75 千克) | 330 磅(150 千克) |
较大分辨率 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 | 4000 DPI2 |
智能扫描策略 细微的特征/外表面扫描 较大的特征/内表面扫描 | 自动构建双模式速度:用于微小细节和外表面的精点扫描 用于更大细节和内表面的大范围扫描 | |||
下至 75 微米(0.003 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 下至 75 微米(0.003 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 125 微米(0.005 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | 125 微米(0.005 英寸) 750 微米(0.030 英寸) | |
精度 | 每英寸零件尺寸的精度可达 0.001-0.002 英寸(每 25.4 毫米零件尺寸为 0.025-0.05 毫米) 精度可能会因构建参数、零件几何结构和尺寸、部件方位和后处理工艺而有所不同 | |||
材料 | 使用各类具有优异机械性能的材料进行 3D 打印,更多材料请见下页或官网 | |||
材料规格 | 使用体积为 2.0 升的清洁无滴漏材料盒盛装材料 系统在打印批次间歇期间自动填充打印缸 | 使用重量为 10 千克的清洁无滴漏材料盒盛装材料 系统在打印批次间歇期间自动填充打印缸 | ||
电源需求 | 100-240 VAC,50/60 Hz, 单相,750 W | 100-240 VAC,50/60 Hz, 单相,750 W | 200-240 VAC,50/60 Hz, 单相,30 A | 200-240 VAC,50/60 Hz, 单相,50 A |
尺寸(宽 x 深 x 高) 装箱 3D 打印机 未装箱 3D 打印机 | (1676 x 889 x 2006 毫米) (787 x 737 x 1829 毫米) | (1860 x 982 x 2070 毫米) (984 x 854 x 1829 毫米) | (1900 x 1630 x 2480 毫米) (1370 x 1600 x 2260 毫米) | (2420 x 1730 x 2540 毫米) (2200 x 1600 x 2260 毫米) |
重量(不包括MDM) 装箱3d打印机 未装箱3D打印机 | 600 磅(272 千克) 400 磅(181 千克) | 800 磅(363 千克) 600 磅(272 千克) | 2500 磅(1134 千克) 2000 磅(907 千克) | 4300 磅(1951 千克) 3800 磅(1724 千克) |
SLA 打印机接口软件 (也指打印机控制代码) | 具有较大化设备利用率的快速且直观的打印机接口软件 使用的工具来重新建立和编辑参数来确保顺利打印 | |||
3D Sprint™ | 3D Systems 用于准备和优化设计数据、管理塑料 3D 打印机的制作过程的专有软件 | |||
网络兼容性 | 自带 10/100 以太网接口 4MB;USB 接口 | 以太网,IEEE 802.3,使用 TCP/IP 和 NFS;USB 接口 | ||
3D Sprint 软件和硬件推荐 | Windows 7(SP1)/8/10(64 位),较小 2.0GHz 的 U Intel® 或 AMD® 处理器,4GB RAM,7GB 可用硬盘空间,OpenGL 2.1 和GLSL 1.20 显卡,1280x960 屏幕分辨率,显卡:Intel HD 或 Iris(HD 4000 或更新),或 Nvidia GeForce GTX 285,Quadro 1000或更新,或 AMD Radeon HD 6450 或更新的 Internet Explorer 9 或更新的 Microsoft .NET Framework 4.6.1(安装应用) | |||
打印机操作系统 | Windows® XP Professional, Windows® Vista, Windows® 7 | Windows® 7 和更新的系统 | ||
支持的输入数据文件格式 | STL, CTL, OBJ, PLY, ZPR, ZBD, AMF, WRL, 3DS, FBX, MJPDDD, 3DPRINT, BFF, IGES, IGS, STEP 和 STP | |||
工作温度范围 | 64-82 °F (18-28 °C) | 64-82 °F (18-28 °C) | 68-79 °F (20-26 °C) | 68-79 °F (20-26 °C) |
噪声 | 约<65 dBa | 约<65 dBa | 不*过 70dBA | 不*过 70dBA |
带一体化升降托盘和可拆卸刮刀组件的可替换 材料模块(MDMs) | 可选配的 MDM(3 种规格) | 可选配的 MDM(2 种规格) | 可选配的 MDM(3 种规格) | 可选配的 MDM(1 种规格) |
配件 | UV 固化装置零件清洗装置 高度适当的工作台 可移动式 ProJet®托架 | UV 固化装置 可移动式 ProJet®托架 | 手动卸料车ProCure™ 750 紫外线抛光机 | 手动卸料车ProCure™ 1500 紫外线抛光机 |
1表示相较其他因素,零件较大尺寸主要取决于其几何结构。 2在 3D Systems 的测试中,基于激光点定位的 DPI 分辨率为 0.00635 毫米。
用于 SLA 打印机 ProJet®6000 和 7000 的 VisiJet® 材料
各种 Accura 工程材料能制作较结实和高质量的部件,满足商业和生产中的应用。
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