3D打印金属零件收缩问题

金属零件收缩

请注意，零件在后处理时会收缩（从其原始体积的 18% 到 25%，具体取决于长丝的设计和品牌），因为其中的塑料材料被去除，剩余的金属被压缩.。在打印尺寸精度优先的功能部件时，这会带来不小的挑战。但是，同一种丝材的收缩系数是一致的，因此可以根据收缩率适当缩放初始CAD模型，切片软件可以自动为您计算。

Forward AM 的 Ultrafuse 在 XY 轴上具有 16-17% 的收缩率，在 Z 轴上具有 19-20% 的收缩率。使用来自 The Virtual Foundry 的 Filamet 品牌金属丝，您可以计划使用公司公布的脱脂/烧结工艺将铜和青铜的打印品缩小约 5%，将钢缩小 10%。该公司表示，总体而言，正常收缩率为 7-10%。最终部件的致密度为 80-85%，但部件可以烧结更长时间，这意味着收缩更多，密度更高。

下面的打印机制造商将脱脂装置和烧结装置作为一个包提供，它们提供工作流软件，有助于确保您的零件符合设计指南，并优化所有打印和烧结设置。对于跳过脱脂阶段的灯丝，例如 Virtual Foundry 和 Nanovia，生坯必须在热脱脂阶段埋入氧化铝粉末中，这是另一种需要购买的材料，但比脱脂装置便宜。

△使用 Ultrafuse 金属丝套件在 UltiMaker S5 上打印的不锈钢部件