金属3D打印技术迅猛发展

根据3d打印技术参考对金属3D打印技术发展情况的观察，环球范围内的增材制造市场开始陆续推出多款具有多激光的大尺寸金属3D打印机，配备的激光数量有5/8/9/10等等，然而成形尺寸多聚焦在600mm左右，可以达到1000mm成形尺寸的多为原型机；这种配置相比此前多流行的400mm，已经算是上升一代。

经由不到两年的技术积累，国内同类产品发展突飞猛进，以铂力特、华曙高科、易加三维以及汉邦科技等为代表的国内知名金属3D打印品牌，顺应各领域制造需求及技术发展趋势，纷纷推出了可以大规模提高制造效率和可以打印更大尺寸的激光粉末床金属3D打印机，并初步形成了销售和应用规模。这代表了当前国内金属3D打印技术的发展水平，以及中国相关领域制造业对该技术的迫切需求。本期，3D打印技术参考汇总这些领先品牌旗下各自的***成形尺寸装备，虽然每个品牌略有差异，但这仅仅与品牌的产品定位关于，它们各自有特定的应用需求。

这款设备配置华阳新材料自研的出粉和双向铺粉机构，铺粉层厚20-100um，有效缩短铺粉时间，采用自主知识产权的“***率3D打印方法+多激光搭接控制技术”，可实现打印搭接区力学性能的一致性和稳定性，可达到拼接区的力学性能不低于单激光器区域的99%，全幅面力学性能一致性差异不超过5%。

HY-M1000使用高端定制连续光纤激光器，优越的高光束质量及细节分辨率，有效保证激光能量输出***、精准、均匀一致；自主研发的“复合式3D扫描方法+光路配置工艺处理控制系统”，实现多振镜***协同工作，多激光精准定位，Z轴重复定位精度高。

目前，易加三维已成功交付3台套M1250九激光增材打印系统，均实现长时间稳定***大尺寸零部件打印，成型零件表面性能、几何性能、机械性能优越。

EPHatch工艺规划软件：支持对SLC/CLI切片文件作出加工路径填充，具备不同特征区域智能识别、工艺参数丰富、开放可调的特点，能满足不同类型零件的打印工艺需求。

EPlus 3D控制软件：可完成从数据到零件加工成型的整个控制过程，同时具备过程监控及物联网等相关功能，可满足智能车间的生产管控需要。

过滤系统优越：配备***滤芯，省去频繁置换滤芯的人工成本，配置双级过滤，可实现滤芯反吹清灰，减少材料浪费，保障设备稳定运行；打印舱室多重防护：舱室气密性好，***氧含量≤100ppm，打印过程中舱室压力稳定，波动小；环境监控护航操作人员安全：设备配置工作环境和气源状态实时监测系统，可预警四周环境变化，保障操机人员人身安全。

可以开发最终可以实现生产应用的大型金属3D打印装备，不仅可以快速占领大尺寸金属3D打印零部件的市场制高点、拓展业务增长点、填补应用空白，更代表了作为先进制造商的技术实力。